Детритор с мешалкой Metso SMD

Детритор с перемешиваемой средой (SMD) - это псевдоожиженная вертикальная мельница с перемешиванием, разработанная для оптимальной эффективности измельчения продуктов тонкого и сверхтонкого измельчения. Размер подачи SMD обычно составляет 80%, проходя 100 мкм и более, но он также может обрабатывать более грубые материалы в различных областях применения. SMD способны непрерывно работать при полной нагрузке без каких-либо стальных загрязнений продукта. Они подходят как для работы в открытом, так и в замкнутом контуре.

Особенности

• Более низкие капитальные затраты. Быстрая установка. Требуется меньше места на полу.
• Более низкие эксплуатационные расходы. Энергоэффективный. Снижение потребления медиа.
• Простота в обслуживании. Высокая доступность. Меньше необходимого обслуживания.
• Улучшенная безопасность. Легко контролировать и оптимизировать. Тихая операция.

Детриторы с мешалкой для эффективного тонкого и сверхтонкого измельчения

Детритор с перемешиваемой средой (SMD) - мельница с псевдоожиженной средой. Он использует энергию вращения рычагов рабочего колеса для передачи высокоэнергетического движения смеси среды и шлама внутри мельницы. Это приводит к сдвигу между частицами и силам сжатия, которые создают желаемый механизм измельчения для тонкого измельчения.

Более низкие капитальные затраты

SMD имеет модульную конструкцию, обеспечивающую более быструю установку и снижение затрат на установку.

Вертикальное расположение, с другой стороны, позволяет приводу полностью поддерживаться корпусом мельницы, что приводит к небольшой занимаемой площади и простому фундаменту.

Кроме того, вертикальное расположение не требует каких-либо уплотнений для суспензии или давления на входе.

Более низкие эксплуатационные расходы

Энергоемкость SMD оптимизирована для достижения эффективного измельчения, ограничения износа и учета рассеяния тепла в случае измельчения с высокой энергией.

Оптимизация энергоемкости ограничивает усилие носителя и пульпы на гильзах и рабочих колесах, что увеличивает срок их службы. SMD также работает с небольшим углеродным следом.

Простота в обслуживании

Благодаря меньшему количеству движущихся частей, чем у традиционных мельниц, SMD требует менее частого обслуживания.   

Механически простая конструкция и возможность замены всех изнашиваемых деталей через дверцы доступа означают, что SMD легко, безопасно и экономически выгодно обслуживать при необходимости.

Улучшенная безопасность

Более простое и менее частое техническое обслуживание также повышает безопасность работы. Простое управление и оптимизация, в свою очередь, позволяют более дружественную работу.

Кроме того, все движущиеся части SMD закрыты, и это создает заметно меньше шума при работе, чем традиционные мельницы.

Как работает перемешивающий детритор (SMD)?

Подающая суспензия поступает через подающий носик в верхней крышке, который направляет подачу в нижнюю часть вихря (дно мельницы) без какой-либо впускной головки. Шлифовальные носители добавляются либо автоматической системой добавления носителя через один из неиспользуемых портов подачи, либо вручную через желоб подачи носителя.

Конечный продукт покидает SMD через удерживающие экраны, расположенные вокруг верхней части корпуса, и собирается во внешнюю стирку, а затем перекачивается или течет под действием силы тяжести на следующую стадию процесса.

При работе с SMD нет заданной комбинации параметров, потому что разные параметры влияют друг на друга. Опыт и практика обычно устанавливают оптимальные условия работы с лабораторными испытаниями с указанием начальных заданных значений.

Полученное распределение частиц по размерам в основном определяется пропускной способностью, количеством среды и расположением нескольких мельниц. Первичное управление мельницей осуществляется путем добавления среды для поддержания требуемой потребляемой мощности для достижения желаемого продукта. Несколько SMD могут быть расположены параллельно или последовательно в зависимости от требований схемы, чтобы влиять на распределение частиц по размерам.

Оперативный контроль SMD

Эффективная работа SMD требует, чтобы следующие параметры были точно и постоянно проверены.

Скорость подачи

Этот параметр используется в сочетании с плотностью подачи и мощностью двигателя для определения скорости измельчения в кВтч / м. Расход должен быть максимально устойчивым. Если весь поток подается прямо на мельницу, следует учитывать уравнительные резервуары. Подача SMD из загустителя или скальпеля-циклона очень хорошо регулирует поток и создает подходящую плотность подачи.

Плотность корма

Плотность подачи требуется в сочетании с расходом подачи, чтобы установить скорость подачи твердых веществ. Типичный рабочий диапазон плотности подачи составляет 30-60% твердых веществ. Оптимальная эффективность измельчения обычно находится в диапазоне 40-50% твердых веществ.

Сила мотора / дополнение медиа

Мощность, потребляемая двигателем SMD, необходима для определения скорости измельчения. Поскольку мелющие тела изнашиваются достаточно хорошо, чтобы выходить через сита мельницы, общий заряд носителя уменьшается, а потребляемая мощность уменьшается.

Носители следует добавлять либо вручную, либо автоматически, чтобы поддерживать максимально возможное энергопотребление. SMD обычно работает на 85-100% от полной мощности.

Шлифовальные СМИ

Шлифовальная среда может варьироваться в зависимости от области применения и требований процесса. Шлифовальные материалы играют важную роль в эффективности измельчения и износе футеровки мельницы, поэтому высококачественная среда выгодна, но также важно и экономичное решение.

Технические характеристики 

 
- Наши менеджеры проконсультируют и помогут подобрать оборудование именно для вас.

- Мы осуществляем доставку в любой город Украины. Также отправим Вам товар в страны СНГ и ЕС.

- Мы предоставляем гарантию 12 месяцев на товар.