Стационарный бетонный завод TTC Engineering TTC-S-120

Стационарные бетонные заводы обычно предпочтительнее для проектов, реализация которых осуществляется в долгосрочной и постоянной рабочей зоне. 

Установки для производства товарного бетона состоят из:

• бункера для заполнителя,
• бункера для взвешивания,
• ленточного конвейера для заполнителя,
• смесителя,
• бункера для взвешивания цемента,
• резервуара для взвешивания воды,
• резервуара для взвешивания химикатов
• системы автоматизации, которая позволяет всему этому оборудованию работать в синхронизированной гармонии. 

Благодаря этой гармонии можно производить бетон мирового уровня и высокого качества.

Технические характеристики

• Модель: TTC-S-120;
• Производительность: 120м³/час;
• Бункеры для инертных материалов: 4*30м³
• Тип смесителя:одинарный/двойной вал;
• Производительность смесителя: 3,0м³
• Панель управления и кабина: в комплекте.

Агрегатная группа

Группа агрегатов является самостоятельным оборудованием стационарных бетонных заводов. В них есть бункер для хранения заполнителя, бункер для взвешивания и сборный конвейер.

Одним из наиболее важных компонентов бетона является заполнитель. Необходимо приготовить заполнительную смесь по желаемому рецепту бетона. Количество заполнителя какого размера должно быть в смеси заранее определяется системой автоматизации. Эти количества выгружаются через выпускные крышки бункера для заполнителей, оснащенного пневматическими поршнями. Бункер для взвешивания заполнителей измеряет эти совокупные количества с помощью тензодатчика, и система автоматизации закрывает соответствующую крышку, когда необходимое количество заполняется. Таким образом, количество заполнителя, которое должно содержаться в бетоне, точно регулируется.

Микшерная группа

Группа смесителей включает в себя бункер для хранения заполнителя, бункер для взвешивания цемента, бункер для взвешивания воды и бак для химических добавок. Эти бункеры и баки расположены в верхней части смесителя и непосредственно выгружают продукты в смеситель в количествах, определяемых системой автоматизации.

Миксер отвечает за получение максимально однородной бетонной смеси в кратчайшие сроки. Смесительное оборудование смесителя выбрано из изделий высокой прочности, чтобы успешно выполнить эту задачу. Внутренняя поверхность смесителя покрыта износостойкой броней.

По завершении смешивания разгрузочная крышка смесителя открывается с помощью гидросистемы и смесь выливается в разгрузочный желоб, расположенный в нижней части смесителя. Отсюда он передается в поле для использования с трансмикшерами.

Система автоматизации

Каждый объект оснащен панелью управления со всеми кнопками запуска и остановки, а также шкафом управления с компьютером, где можно контролировать все процессы. Вы также можете следить за заполненностью агрегатов и вводить неограниченное количество конкретных рецептов на компьютер. Вы также можете легко получить доступ к отчетам.